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微型軸承
軸承制造工藝順序,軸承套圈工藝順序介紹

軸承是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的重要組成部分,它的主要作用是支撐機(jī)械轉(zhuǎn)動體,減少其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),保證其回轉(zhuǎn)精度。滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。根據(jù)滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承。

 

滾動軸承雖然種類繁多,其結(jié)構(gòu)類型、公差等級、材料選擇和加工方法各不相同,但基本制造工藝是相似的。

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軸承制造工藝流程

 

(1)軸承零件制造——軸承零件檢驗(yàn)——軸承零件退磁、清洗、防銹——軸承裝配——軸承成品檢驗(yàn)——軸承成品退磁、清洗——軸承成品上油包裝——成品入庫。

 

(2)圈是滾動軸承的重要組成部分。由于滾動軸承種類繁多,不同類型軸承的尺寸、結(jié)構(gòu)、制造設(shè)備和工藝方法各不相同。此外,由于加工工序多,工藝復(fù)雜,加工精度要求高,因此,套圈的加工質(zhì)量對軸承的精度、使用壽命和性能有重要影響。


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